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成都螺杆空压机清洗保养方法大全

文章来源:admin1   发布时间:19-11-19 03:18 

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  在实际应用中,空压机的工况环境常常比较复杂,粉尘、油污以及各种颗粒物。空压机使用时间长了,内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,假如用过不同品牌润滑油的空压机,还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗,将机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全隐患的目的。成都螺杆空压机清洗保养方法大全

1、整机清洗
 空压清洗的方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;
 关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进压缩机在线积碳清洗剂,拧紧加油盖;
 打开空压机运转30分钟,最长可在线清洗80个小时;
  放掉旧机油,然后加进新机油。

  一般清洗后的空压机温度会下降左8-10℃左右。

2、冷却器清洗
  在国内,空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种,因此针对不同的冷却器,有不同的清洗方法。
2.1风冷型冷却器
(1)打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇;
(2)用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用V205积碳清洗剂浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
(3)装好盖板或冷却风扇
2.2水冷型冷却器
 拆开冷却水进出水管。
  注入空压机水垢清洗剂浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
  用清水冲洗。
  装好冷却水进出水管。
  当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,方法如下:
  拆开进出油管;注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好);
  用清水冲洗;
  用干空气吹干或用脱水油除水;

  装好进出油管。

3、清洗水气分离器

  螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水分。
  水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂浸泡清洗。
4、减荷阀(进气阀)清洗
  减荷阀由减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外,可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
  减荷阀拆卸:(1)拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;(2)拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;(3)拆除电磁阀线圈;(4)拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;(5)将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
  清洗减荷阀:(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。
  拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错)。如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀)。
  拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前最好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在下面的讲述中就不重复说了),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
  拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用),将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
  拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀的拆卸过程已完成。


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    1、生产线较低要求的工作压力? 我们在长期的客户沟通中了解到有些客户现场只有6KG压力就可以满足生产,但是很多客户选型空压机的时候选择10KG压力等级的空压机,压力每提升1kg,能耗增加7%左右。选型压力等级一定要考虑生产现场实际需求压力。 2、生产线需求的气量是否平稳? 我们选型空压机的时候需要考虑生产线用气量是否平衡,是否有峰值和谷值的不平衡,如果消耗气量很平稳,建议选型产气量接近的工频空压机,如果消耗气量很不平稳,建议选择永磁变频空压机。

    TIME:2019-11-19
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